1、铸铁平台命名的同时指出了具体用途--用于工件检测或划线，是以固定形式复现量值得器具，它是实物量具。

　　2、铸铁平台按国家铸铁平台生产标准GB/T 22095-2008，验收按JJG117-2013标准。

　　3、根据铸铁平台所应用的场合决定是采购HT200还是HT250材质的平板，如果平板需要开槽或承重工件较重的话，采用HT250以上采质的铸铁平板，因为采购高的平板不易变形、开裂，铸造缺陷少。

　　4、没有条件自然时效的铸铁平台一定要回火时效，消除平板内在应力。

　　5、根据铸铁平台用途一定要选购表面精度符合要求的铸铁平板，有一定条件的企业要将平板放置在恒温车间内。

　　6、平板应经过两次人工实效(退火处理)或者自然时效2-3年,以减少铸件的内应力，消除平板内部的部分白口组织，提高平台工作表面的硬度和耐磨性。使得铸铁平台，铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。

　　7、铸铁平台机械性能试验：用于生产厂测试性能(根合格则该批次合格，余下试棒留存(留有生产日期，包次标识)，在工厂存放，存放期三年;若根试棒不合格，测试剩余二根，若第二根不合格则该批次产品全部报废;若第二根合格，应加试第三根，合格则判定该炉产品合格，若第三根不合格则该批次产品全部报废)。

　　8、铸铁平台铸件质料HT200硬度为：HB170-220，HT200材质配料时质料含量加配料按如下规范：(%)含碳量：3.1-3.4 锰：0.6-0.9 硅：1.5-2.0 硫< 0.12 磷<0.3。

　　9、铸铁平台铸件材质料HT250硬度为：HB190-240HT-250质料配料时质料含量加配料按如下规范：(%)含碳量：3-3.5 锰：0.5-1.2 硅：1-1.6 硫< 0.15 磷<1.2 。

　　10、铸铁平台规格：100*100-3000*6000(特别标准依据需方图纸制造生产)。

　　11、铸铁平台精度：按国家规范计量检定规程履行，分别为0、1、2、3等级。

　　12、铸铁平板是精密测量用的基础平面,和平尺、方箱、V型架(铁)、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。

　　铸铁平台工作面常作为平面基准，用来校对和调整其他测量器具或作为标准与被测件进行比较，专门用于形位误差的测量，因此它是形位误差测量器具，铸铁平台广泛应用于机械加工，工厂车间，机(检)修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及视点的公差值。