铸铁管工平台是用于工件检测、组装的平面基准器具，又称管工平板，材质为高强度铸铁HT200、HT250、HT300、QT450-500-600、ZG20-45#，工作面硬度为HB170-240，该产品的精度稳定，耐磨性能好。

　　铸铁管工平台平板的主要技能参数要求：

　　1、 平台设计制造符合JB/T794—1999《铸铁平板》标准。

　　2、 平台及所有附件的计量单位全部采用国际单位(SI)规范。

　　3、规格：1000*750mm—3000*6000mm(特殊规格定制)。

　　4、 为提高铸铁管工平台的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型筋式结构，截面采用高强度的半封闭式箱型截面，使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。大大提高平台的抗弯截面模量，从设计模型上保证平台有足够的强度、刚度和稳定的精度。

　　5、 平台进行两次人工时效处理。次时效处理在粗加工前，以消除铸造应力。第2次人工时效处理在粗加工后，以消除粗加工产生的应力。

　　6、 为地减小装卸起吊平台进程中平台自重对平台精度的影响，全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点事理。

　　7、 全部平台的调整采用可调垫铁调整，使平台调整方便可靠且降低需方采购成本。

　　8、 工作台面无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。

　　铸铁管工平台平板采购帮助：

　　1、精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

　　2、检验标准：用涂色法检验。0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

　　3、平面度误差：铸铁管工平台平板的局部误差是指平板工作面局部平面度加工质量，包括工作面加工的微观质量和工作面小范围内的局部畸变。 所谓加工的微观质量是指加工表面极小间距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微观质量好，耐磨损，平板使用寿命高。而工作面小范围内的局部畸变是指加工表面不平整、有变形。这里所说的工作面小范围，对小平板而占是局部位置，对大平板则是局部面积。平整性反映了平板局部误差。

　　4、重量偏差：铸铁管工平台平板在生产过程中，会出现重量的偏差。往往平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁管工平台平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此平台是否可以投入使用。

　　5、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。

　　6、清砂与涂漆：平台底面清砂要，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

　　7、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　8、厂家：泊头市泰通精密量具有限公司，，，/。

　　铸铁管工平台平板图片: