一、整个工作面的平面度误差：

　　1、检测具有磨削加工表面的铸铁平板时，可将其与一块大尺寸的较高级的平板进行比较。操纵比较仪台架在大平板的工作面区域内移动选出最小的平面度误差。测力很小的侧头安装在比较仪台架的刚性延伸臂上，并在检测过程中与平板上移动的量块或类似的垫块相接触。这种方法适用于小平板。

　　2、检测较大的精磨削加工铸铁平板时，可以沿着平行于该平板各边的一些直线和对角与一基准平尺比较，测量出各各直线度误差来检测其平面度误差，然后把平板的中心点(即两条对角线的交点)的结果和其他被检线许多交点处的结果联系起来，综合为平面度误差。

　　3、也可以这样检测铸铁平板，用一个桥板上一些直线的直线度，当桥板沿某一直线移动时，就随着直线度误差变化而产生倾斜。

　　4、倾斜度可用气泡水平仪或电子水平仪测出。桥板的尺寸应能适合于测量铸铁平板的底部，但还应足够大以安放水平仪。平板本身必须足够坚固，不会由于水平仪和桥板的重量产生变形。基础也必须十分稳固，不会由于检测人员和装置的移动而产生倾斜。

　　5、另一方面，称为自准直仪的光学仪器适用于观测检测桥板在本标准中任宜规格平板上的倾斜量。0级平板要求仪器分辨力1s，对于较低准确度级别的铸铁平板。也允许使用分辨力/分度值较低的仪器更方便。

　　二、局部工作面平面度误差：

　　1、要求检测新铸铁平板的局部平面度误差，此外，若估计平板有磨损或工作面不成一个完整的基准时尤其需要这项检测。

　　2、尽管按B.1所述方法可以采用50或更多的测量点作出平板等高线图，但仍有局部位置(大平板为局部面积)不可能都测量到。为此，可仍使用B.1所述方法来测量数量更多的点，但这种解决方法是很麻烦的。

　　3、另一个变通方法是：由于局部平面度误差影响铸铁平板作为基准，可用一种图B.1所示的典型基准规对其进行检验。该基准规是一个可自由一定的划针盘底座，它的三个固定接触垫就是体现基准，其凸出部分带有一个灵敏的指示表，该指示表通过与平板的划针盘底座，它的三个固定接触垫就体现基准，其凸出部分带有一个灵敏的指示表，该指示表通过与平板成弹性接触的垫块相接触。建议在基准规上安装绝缘手柄，以隔绝手上的热量传递上去，也便于使用。